Requisitos de obligatorio cumplimiento en IFS y BRC

Es cada vez más común en el sector alimentario que se solicite a las empresas estar certificadas en una Norma de Seguridad Alimentaria, las más habituales a nivel europeo son IFS y BRC.

Ambas Normas se caracterizan por tener unos estándares muy similares y estar estructuradas de forma muy parecida a cualquier Sistema de Normalización Internacional, es decir, lo que se conoce más popularmente como una ISO.

Aunque hay muchas diferencias entre IFS y BRC con respecto a una Norma ISO, sobre todo a nivel sectorial, ya que las primeras están centradas en el sector alimentario y las segundas globalizan todo tipo de empresas, existe otros aspectos que crean una diferenciación clara entre ambas.

Esta es la existencia de requisitos KO (IFS) y requisitos fundamentales (BRC), el cumplimiento de éstos es vital para obtener la certificación, caso que no se da en las ISO.

¿Qué son los requisitos KO y los requisitos fundamentales?

Cada Norma de Seguridad Alimentaria tiene su propia estructura y aunque comparten muchas semejanzas también existen grandes diferenciaciones entre ellas. Similitud y diferencia es lo que ocurre con los requisitos KO y requisitos fundamentales. Éstos son una serie de requerimientos de obligado cumplimiento tanto en IFS como en BRC,  pero estos puntos son distintos entre ambas Normas.

¿Qué requisitos son para cada Norma?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

¿Cuáles son las principales diferencias?

Existen varios puntos en los que IFS y BRC no coinciden, principalmente en el número de requisitos, ya que la primera expone diez puntos mientras que la segunda tiene doce. A partir de ahí, IFS considera puntos KO, Higiene personal, especificaciones del producto acabado, gestión de cuerpos extraños y retirada y recuperación de productos, mientras que en BRC a pesar de que son requisitos que sí aparecen en la Norma, no se consideran tan importantes como para ser un ‘Requisito Fundamental’.

BRC propone otra serie de requerimientos que sin embargo IFS no los enumera en su listado de puntos KO, como es el caso de limpieza e higiene (instalaciones), gestión alérgenos, diseño instalaciones, flujo de producto y segregación, control de operaciones, control de envasado y etiquetado y formación del personal.

¿Qué ocurre si no se cumple con alguno de estos requisitos?

Si se quiere obtener la certificación no existe la opción de no cumplir con uno de estos puntos, esto es común para ambas Normas. En caso de que un auditor esté realizando una auditoría y considere que uno de los requisitos KO o fundamentales no se esté cumpliendo, está obligado a detener el proceso de auditoría ya que la empresa no sería apta y con lo cual no obtendría el certificado, aunque ésta cumpliera con el resto de requisitos solicitados por la Norma.

Por lo tanto, es fundamental que las organizaciones tengan claros estos puntos porque son vitales para la certificación, además de la revisión continua que se pueda realizar en el día a día es clave incidir en estos puntos cuando se realizan las auditorías internas y en caso de existir deficiencias, subsanarlas de forma correcta según se estipula en la Norma antes de la visita del auditor.

EuroIso Consulting, ofrece a sus clientes la posibilidad de implantar cualquiera de estas dos Normas, de una forma cómoda y sencilla para las empresas. Contáctacnos  sin ningún compromiso

BRC nueva version

Nueva versión BRC

A finales del mes de agosto se publicó el borrador de la versión 8 de BRC.

Esta será efectiva a partir del próximo día uno de febrero de 2019, con lo que, tras esa fecha, comenzarán a aplicarse las nuevas medidas que aparecen en esta nueva versión, por ello hemos querido destacar las aplicaciones más sustanciales que las organizaciones deberán cumplir si quieren obtener la certificación.

1. Cultura de calidad y seguridad alimentaria

La calidad y la seguridad deberá implantarse a todos los niveles de la organización. Se incluyen actitudes, valores, convicción en que el producto sea inocuo y la confianza en el sistema, proceso y procedimiento de seguridad del producto utilizado por el establecimiento.

2. Informe provisional

Una vez realizada la auditoria externa, se establecerá un informe provisional que estará en el Directorio BRC dentro de los diez días naturales desde la fecha de la auditoria.

3. Dos nuevos bloques

Hasta ahora la Norma estaba compuesta por siete puntos, con la nueva actualización pasará a tener nueve. Estos dos nuevos bloques son, Zonas de Alto Riesgo, Cuidados Especiales y Cuidados especiales a Temperatura Ambiente y Productos Comercializados.

4. Auditorías internas

En la anterior versión era obligatorio realizar una auditoría interna previa a la auditoria externa, este es uno de los grandes cambios que se han realizado con esta actualización, ahora será necesario realizar cuatro auditorías internas anuales previas a la auditoría externa

5. Programa de auditorías no anunciadas

Dejará de existir la posibilidad de auditorías no anunciadas de dos partes, pasando a ser auditorías no anunciadas completas.

6. Proveedores

Se detallarán más requisitos de auditores y alcance de las auditorías en caso, cuando se use este sistema para la aprobación de proveedores.

7. Análisis de causas

Este nuevo requisito destaca que hay que tener un procedimiento para determinar el análisis de causas de las no conformidades.

8. Requisitos de ciberseguridad

Inclusión de incidente a gestionar y a prevenir, sobre cualquier fallo de ciberseguridad o ataques contra ella.

9. Confidencialidad y gestión de documentos informatizados

Es obligatorio tener implantado un sistema de información confidencial para la comunicación del personal. También será necesario instaurar un sistema de control de los documentos informáticos mediante contraseñas.

10. Food Defense

Se detalla, más que en la otra versión, todo lo relativo a Food Defense. Se establece un análisis documentado de riesgos y la evaluación y monitorización.

11. Estructura de la fábrica

También aparecen modificaciones en cuanto a estructura de una fábrica, en concreto en las plataformas elevadas contiguas a la zona de producción. Estas plataformas deben estar diseñadas de forma que se evite el riesgo de contaminación, ser fáciles de limpiar y tener un mantenimiento adecuado.

12. CIP (Clean in Place)

Se introducen nuevas especificaciones en la limpieza de la fábrica, sobretodo en relación con el diseño de equipos, mantenimientos realizados por personal especialmente formado y vigilancia detalladas a intervalos definidos, siempre en función del riesgo.

13. Vigilancia Ambiental

Aparece un nuevo requisito específico de vigilancia ambiental que, requiere la implementación de programas basados en el riesgo para agentes patógenos u organismos de descomposición, en todas las áreas de producción con productos abiertos y listos para el consumo.

14.Contaminación física

A parte de los controles ya existentes en materia de control de cuerpos extraños, se establecen nuevos controles en las zonas de productos abiertos. Además las pruebas de los detectores de metales y rayos X, se deben realizar en la fase de puesta en marcha de la línea y al final del periodo de producción como mínimo.

15. Etiquetado

Se tendrá que realizar la validación integra de las instrucciones de cocinado, cuando así se detalle en el etiquetado final.

16. Pet Food

Se introducen requisitos de fabricación para el pienso destinado a mascotas.

17. Control de plagas

Se establece un nuevo requisito sobre el control de las aves, en especial en las zonas de carga y descarga.

18. Análisis de laboratorio

Nuevo requisito para la interpretación de los resultados analíticos y aplicación de medidas inmediatas en caso de resultados fuera de especificaciones, sobretodo si existe un límite legal.

19. Personal

Aparece un nuevo requisito sobre la formación en materia de etiquetado y envasado a todo el personal relevante. Se tendrá que referenciar el material, instrucciones de trabajo o procedimiento utilizado para llevar a cabo la formación

20. Zonas de Alto Riesgo, Cuidados Especiales y Cuidados Especiales a Temperatura Ambiente

En este punto aparece uno de los dos nuevos bloques, en este caso el número ocho, se establecen requisitos de mantenimiento en las zonas de Alto Riesgo y Cuidados Especiales. También aparece el requisito de residuos y su eliminación en estas zonas.

21. Control de operaciones y etiquetado

Se aclara que cualquier ajuste realizado sobre un equipo crítico debe ser llevado a cabo por personal autorizado y formado. Si es posible, los controles que se realicen deben estar protegidos con contraseña.

Respecto al etiquetado, se añade la información sobre alérgenos y se establece la frecuencia de verificación de los equipos de control on line de las etiquetas e impresión de productos.

22. Productos Comercializados

Este sería el otro bloque nuevo que aparece en esta versión, en este se engloba de forma total el antiguo módulo de Traded Products, se establecen requisitos en proveedores, especificaciones, inspección de producto y análisis, legalidad de producto y trazabilidad.

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Food Defense

La importancia del Food Defense en el sector alimentario

Food Defense son dos palabras que cada día suenan con más fuerza en el sector de la alimentación. Se trata de un sistema de control y vigilancia en la fabricación y suministro de alimentos.

¿Cual es el origen de Food Defense?

El concepto Food Defense nació en Estados Unidos tras los atentados del 11-S, el miedo a los ataques terroristas hizo que se controlaran puntos críticos a sufrir ataques y donde podrían causar mayores daños.

Cuando hablamos de ataque terroristas lo asociamos a daños en infraestructuras físicas o en personas, pero pocas veces pensamos en una infraestructura que es básica para la población pero que no es visible. Se trata de todo el entramado de la industria alimentaria. Y es que, un ataque producido por contaminación de alimentos, con la cantidad de industrias que hay en el sector actualmente, podría ser crítico.

Para combatir esto, nace el Food Defense, que trata de una serie de medidas que cada organización debe tomar para mejora de la seguridad y evitar, en la medida de lo posible, que se puedan producir estos hechos o, que en caso que se produzcan, exista un protocolo de actuación para minimizar los daños.

Por todas las posibles consecuencias ha tomado mayor protagonismo en los últimos años, tanto que, la gran mayoría de Normas de Seguridad alimentaria, aplican parte de los protocolos. Un ejemplo, IFS en sus requisitos cuenta con un punto solamente para la defensa de la alimentación, mientras que BRC también exige que existan medidas de control.

Procedimiento Food Defense

Centrándonos en las Normas de seguridad alimentaria, en primer lugar hay que desarrollar un procedimiento documentado, éste deberá contener la siguiente información que se considera fundamental para la defensa de los alimentos:

  • Definición de responsables de cada área de la organización y sus responsabilidades
  • Control de los empleados y protocolo de contrataciones.
  • Identificación de áreas críticas de la organización, puntos de acceso a cada una de las áreas y controles de seguridad  de cada acceso
  • Medidas de control ante posibles sabotajes
  • Gestión de posibles emergencias

Además del procedimiento documentado, la organización para cumplir con los requisitos de Food Defense, deberá realizar un simulacro anual sobre una posible crisis para garantizar que todos los protocolos de actuación están claros y que se responde correctamente para solucionar el problema.

Food Defense Plan

Es necesario preparar un Plan de defensa alimentaria donde la organización evalúa todas las posibilidades de sufrir un ataque en las diferentes áreas, tomando las pertinentes medidas para mitigar las posibilidades de ataque. A continuación se detallan los puntos que este debe tener:

 

Por todo esto, desarrollar y aplicar el procedimiento de Food Defense se convierte en un requisito clave para la seguridad de cualquier organización que esté en el sector alimentario. No solo para cumplir con los requisito que puedan exigir las Normas de seguridad alimentaria, sino también para garantizar a nuestros clientes que los productos que se les suministran son totalmente seguros.

De esta manera, minimizamos al máximo las posibilidades de que nuestra producción haya podido sufrir un ataque y poner en riesgo la salud de los consumidores.

En EuroIso Consulting, SL disponemos de un equipo capacitado para implantar el sistema de Food Defense en cualquier organización.

ifs vs. brc

IFS vs. BRC

Cada vez es más común que las organizaciones del sector alimentario tomen la decisión de certificarse bajo algún estándar de seguridad alimentaria.

Actualmente las Normas en esta materia que están más extendidas y a las que más recurren la mayoría de las empresas son IFS y BRC.

Es probable que si trabajas en el departamento de calidad de una empresa relacionada con alimentación, se decida realizar la implantación de una de estas dos Normas, llegados a este punto puede surgir la siguiente pregunta:

¿Qué es mejor certificarse en BRC o IFS Food?

No existe una respuesta correcta para esta pregunta, ambos estándares comparten muchas similitudes entre sí, aunque existen diferencias que se deben conocer y que pueden acabar siendo fundamentales a la hora de tomar una decisión

 

 

De los anteriores puntos el más importante a la hora de decidir que Norma se va a implantar, es el primero, es fundamental tener claro cuáles son nuestros clientes actuales y también los potenciales, ya que al final la elección se basará en las ventas de la empresa.

A modo de ejemplo, si la idea de la compañía es realizar ventas a una gran superficie francesa, deberemos decantarnos por IFS, en cambio, si nuestras miras están en trabajar con otras compañías de origen británico optaremos por BRC.

La gran mayoría de compañías, sobre todo las de gran tamaño, cuando deciden certificarse optan por implantar ambas Normas, ya que de esta manera no se cierran a ningún tipo de mercado.  Ambas comparten muchas similitudes por lo que, el trabajo de implantación es menor ya que, muchos documentos nos serán válidos para dar cumplimiento a los requisitos tanto de IFS como de BRC.

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La importancia del Food Defense

¿Qué son las normas de Seguridad Alimentaria?

Se trata de normativa con unos estándares definidos que buscan cumplir con unos requisitos de calidad, legalidad, seguridad e higiene alimentaria.

La globalización de los mercados europeos ha hecho que los Sistemas de Gestión de la Calidad se vayan unificando cada vez más en los diferentes sectores. 

Es común que los clientes exijan a sus proveedores que garanticen la seguridad de su marca “propia” en los productos que venden por lo que, la forma más fácil de lograrlo es solicitar al proveedor que se certifique en las Normas que el cliente considere oportunas.

Cada vez sorprenden menos en el sector palabras como IFS (Internacional Food Standard) o BRC (British Retail Consortium), que, a pesar de tratarse de dos Normas de seguridad alimentaria distintas, ambas comparten multitud de similitudes y un objetivo final en común.

Es interesante distinguirlas para saber que es más conveniente para cada organización.

NORMA IFS 

IFS es una Norma de seguridad alimentaria utilizada principalmente en Alemania, Francia e Italia, pero que cada vez está más extendida entre los diversos países del mundo. La gran mayoría de empresas de estos tres países no aceptan productos de empresas que no dispongan de la certificación, con lo que es de vital importancia certificarse en esta Norma antes de comenzar contactos con estas organizaciones.

¿Cuáles son los objetivos de IFS?

  • Establecer una norma común con un solo sistema de evaluación
  • Trabajar con entidades de certificación acreditadas y auditores cualificados
  • Mayor transparencia en toda la cadena de suministro
  • Reducir costes y tiempo a fabricantes y distribuidores

NORMA BRC

BRC al igual que IFS es una Norma de seguridad alimentaria, aunque en este caso surgida y utilizada principalmente en Reino Unido. Como ocurre con la anterior Norma las empresas de este país no compran productos de empresas que no estén certificadas en esta. 

¿Cuáles son los objetivos de BRC?

  • Suministrar productos conformes a las especificaciones.
  • Cumplir con los requisitos legislativos en materia de seguridad alimentaria.
  • Cumplir con los requisitos específicos de sus clientes.
  • Poseer un sistema de gestión de seguridad alimentaria basado en el equilibrio entre las buenas prácticas de fabricación y el sistema APPCC basado en el Codex Alimentarius.
  • Reducir las auditorías de seguimiento de los clientes.
  • Disponer de un sistema que apoya las iniciativas de seguridad alimentaria.
  • Aumentar la confianza en sus clientes y empleados, gracias a su compromiso con la seguridad y la calidad de la producción de alimentos.
  • Estar incluidas en el directorio mundial de empresas certificadas, accesible a clientes potenciales.

Aspectos en los que se basan IFS y BRC

  • Principios básicos de un Sistema de Gestión de la Calidad
  • Requisitos del sistema APPCC, conforme al Codex Alimentarius
  • Buenas prácticas de fabricación e higiene
  • Requisitos de trazabilidad y etiquetado

Beneficios de IFS y BRC

  • Prueba tangible de conformidad y diferenciación competitiva dentro del mercado
  • Control de la calidad del producto
  • Reducción de los riesgos y peligros de contaminación
  • Confianza para los clientes, ya que se cubren con todos los requisitos solicitados por éstos.
  • Evitar un gran número de auditorías de segunda parte
  • Es necesario un deseo previo para mejorar el sistema de gestión de seguridad alimentaria
  • Mejor planificación, menor verificación post-proceso
  • Gestión de la cadena alimentaria en continuo, se estandarizan procesos, simplificándolos lo que hace que sean más eficientes y rentables
  • Control de los peligros más eficiente y dinámico
  • Gestión sistemática de los programas de prerrequisitos
  • Se abordan los requisitos legislativos que influyen en la organización
  • Se implementa y mantiene un Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria totalmente documentado

Aquí un ejemplo de una empresa que al certificarse en un Sistema de Seguridad alimentaría ha dado un salto de calidad en su sector: Dolmar S.L.

En EuroISO Consulting, SL disponemos de personal cualificado que podrá ayudarte en la implantación de tu Sistema de Gestión Alimentario o en la realización de las auditorías internas de tu organización.